长春ISO22000认证顾问

厦门汉墨企业管理咨询有限公司

进货查验记录管理制度
生产过程控制管理制度
出厂检验记录管理制度
食品自查管理制度
从业人员制度
不食品召回管理制度
食品事故处置管理制度
采购管理制度
仓库、储存运输管理制度
卫生管理制度
生产设备管理制度
检验设备、计量器具管理制度
质量/技术文件管理制度
考核办法
质量检验制度
不合格管制度理
不合格品管理制度
委托检验计划制度
产品识别与可追溯性程序
顾客投诉处理制度
员工培训管理制度
生产工艺管理制度
关键控制环节
文件控制管理制度
记录控制管理制度
作业书
留样管理制度
工作服的清洗保洁制度
虫害控制制度
废弃物存放和管理制度
清洁管理制度
防止化学污染和物理污染的管理制度
生产管理制度
食品添加剂使用管理制度
依照公司总体目标，建立了部门的工作目标和岗位职责
明确了各个岗位的职责和权限。
生产现场的设备布局较为合理。。
关键控制点都有进行专职人员制，并做记录
生产现场的记录及时，能反映生产实际情况
产品的标识和可追溯性，执行《可追溯性控制程序》的规定。
生产现场多是管道，故采用生产状态标识，来对设备、在制品、制品进行标识，方法可行明确。
各生产车间负责测量和每天的生产过程情况。当生产过程偏离正常运转状态时，生产部应及时采取纠正或预防措施，按《纠正措施控制程序》和《预防措施控制程序》执行，直至生产过程达到正常运行状态。
不合格品按《不合格品和潜在不安全品控制程序》执行。公司在体系运行以来，在生产过程中，还没有出现过不合格品

为了保持体系的有效性，公司应确保食品安全小组及时了解以下变化：包含以下方式但不限于：
a)产品或新产品；
b） 原材料，配料和服务；
c） 生产系统和设备；
d） 生产场所，设备位置和周围环境；
e） 清洁和卫生方案；
f） 包装，储存和分配系统；
g） 能力和（或）责任和授权的分配；
h） 适用的法律法规要求；
i） 有关食品安全危害和控制措施的知识；
j） 公司观察到的客户、部门和其他要求；
k） 外部利益相关方的相关查询和通讯；
l） 投诉和警报，表明与终产品有关的食品安全危害；
m） 对食品安全有影响的其他条件。

在食品安全管理体系和HACCP体系的几个月运行中，我部在很多方面取得了明显的进步：如对不合格原料供应商及时进行整改，为公司提供安全的原料打好了基础，不让小问题演变成大问题。作到既满足产品安全，又限度地维持与供应商之间的关系；对不合格原料问题的处理更加细致。在运行实践中也发现了不足，存在着习惯、观念和方法的落后：如在具体食品安全目标的相文件学习中，存在只注重形式的现象，对内容的深刻理解不够，对整个体系文件的学习较片面，未作系统性学习。
通过内审，从结果上看，我部已基本达到食品安全管理体系和HACCP体系审核要求，并在运行中有所改进，从实施效果上看，采购物资的食品安全控制和管理上，取得明显成效，未出现采购不合格。
食品安全目标达成情况：达标。具体可见各部门目标分析达成情况。
根据相关记录表格，从各项数据的汇总分析中，得出了一些真实、客观的结论，使我们在对供应商较其产品的判断与评估更科学、细致、准确，克服了以前常用凭经验、凭感觉、凭感情等。

自食品安全管理体系和HACCP体系实施以来，本部门严格按照《食品安全手册》的有关规定的要求进行全面而有效的规范化，标准化，为确公司质量和食品安全目标的实现，本部门做到了所有产品经过了检验，无漏检和错检现象的发生，
对进公司和出公司产品的质量验收严格按照相关检验规程的要求进行检验，以防止未经检验和不合格品的使用和交付。
整个体系的运行和实施过程中，品质部始终按照本公司提出的质量和食品安全方针，以及质量和食品安全目标进行控制。认真负责产品的检验工作，对不合格品进行严格的控制，按客户提出的要求，及时制订和调整服务过程工艺，使顾客满意，产品的合格出公司。
产品验证的情况:所有原辅料均安排进行了检验，批批进行了检查控制，出厂前均进行了抽查检验且合格后方允许出厂，且按规定要求进行了委外检测来加以验证，经验证产品是合格的，能满足安全要求。
食品安全目标达成情况：达标。具体可见各部门目标分析达成情况。
OPRP1：原料验收，所有原辅料均来自合格供方，并索取检验合格。
CCP1：温度检测，按照要求的频率进行检测，未发现不符合标准的情况。
ISO22000认证的周期：
1、简单获*书，一般的周期为1个月左右；
2、详细的培训，一般的周期为3-6个月。